環氧地坪具有高強度、耐磨、防滑、易清潔等優點，可以有效抵抗化學品、油污、酸堿等對地面的侵蝕，提高地面的美觀度，是廠房裝修施工中地面首選的處理方案。環氧地坪可根據不同的用途要求設計多種方案，如薄層涂裝、1-3mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。本文詳細介紹環氧地坪施工方案，以供參考。

1.施工工序：

    基面處理→涂刷封閉底漆→刮環氧砂漿→批刮膩子→打磨、吸塵→涂刷色→漆涂刷罩面清漆

2.施工方法：

1、施工準備

    1)技術準備：組織技術人員熟悉現場，認真做好交底記錄，掌握各部位作法，明確劃分各施工人員施工區域及責任區，熟練掌握施工程序。

    2)人員配備：管理人員、技術工人等到位。

    3)機械設備：基層面處理：無塵打磨機、拋光機、刮刀、吸塵器、清潔工 具等;

    底涂層施工：攪拌機、滾筒、毛刷、拌料桶、磅秤等;

    中涂層施工：攪拌機、鏝刀、拌料桶、刮刀、磅秤、拋光機、吸塵器等;

    面層施工：攪拌機、滾筒、拌料桶、刮刀、鏝刀、磅秤等;

    以滿足施工要求為準。

2、基材處理

    基材在涂裝前進行基面處理十分重要，地面狀況對最終的環氧地坪工程質量影響極大，如地面狀況達不到要求，環氧工程很難做好，而且在環 氧地坪使用過程中常會出現起殼、脫落、起泡等現象，因而，良好的基材狀況是保證環氧地坪工程質量的前提。

    基面處理主要有以下目的和作用：

    1)通過適當處理彌補缺陷基材的不足;

    2)去除影響涂裝的基材表面雜質與污物;

    3)增強涂層與基材的附著力;

    4)為涂裝地坪涂料創造較平整表面，以節省涂料用量。

處理方法：

    1)當采用手工或動力工具打磨時,表面應無水泥渣及疏松的附著物。

    2)當采用研磨機械打磨時，應使清潔、平整。當正式涂裝時，必須用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業吸塵器，將基層表面清理干凈。

    3)已被油脂、化學藥品污染的基層表面或改建、擴建工程中已被侵蝕的疏松基層，應進行表面預處理，處理方法應符合下列規定：

    (1)當基層被介質侵蝕，疏松，并存在高度差時，應采用鑿毛機械處理或噴砂處理 。

    (2)被腐蝕介質侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，采用對混泥土無潛在危險的相應化學品予中和，再用清水反復洗滌。

    (3)被油脂、化學品污染的表面，可使用洗滌劑、堿液溶劑等洗滌，也可用火烤蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層。

    (4)不平整及缺陷部分，可采用細石混泥土或聚合物水泥砂漿修補，養護后按新的基層進行處理。

    4)整體防腐蝕構造基層表面不宜做成找平處理。當必須進找平時， 處理方法應符合下列定：

    (1)當采用細石混泥土找平時，強度等級不應小于C20，厚度不應小于30mm.

    (2)當基層必須用水泥砂漿找平時，應先涂一層混凝土界面處理劑，按設計厚度找平。

    5)施工過程不宜進行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平：

    (1)當采用水泥砂漿找平時，表面應壓實、抹平、不得拍打，并進行粗糙化處理。

    (2)經過養護的找平層表面嚴禁出現開裂、起砂、脫層、蜂窩麻面等缺陷。

3、涂刷封閉底漆

    用棍筒蘸底漆滿涂地坪，稍干后局部厚度不足處進行補涂

4、刮環氧砂漿

    用中涂主劑、固化劑、石英砂、石英粉攪拌均勻即成環氧砂漿。用刮刀滿刮地坪，達到規定厚度。(可增加地坪厚度和抗沖擊性，環氧砂漿顏色與面漆顏色同)

5、批刮膩子

砂漿層干燥后，打磨除塵。用環氧漆混合石英粉攪拌均勻即為環氧膩子，用刮刀滿刮兩道，對局部視需要進行補刮。

6、打磨吸塵

待膩子干躁后，局部膩子進行補刮 ，用細砂皮整體打磨地坪，徹底消除刀痕并吸塵。

7、涂刷色漆

用滾筒蘸調配的環氧漆滿涂一遍，待干躁后修補缺陷并打磨除塵。

8、涂刷罩面清漆

待色漆干燥后用長毛滾筒蘸清漆滿涂一遍以上。